MVR蒸發器
產品介紹：
MVR蒸發器是傳統蒸發器的升級換代，MVR即Mechanical Vapor Recompression(機械蒸汽再壓縮)的縮寫，俗稱熱泵。MVR蒸發器的工作原理是：采用蒸汽壓縮機設備對蒸發產生的二次蒸汽進行加壓升溫，然后作為熱源對物料進行加熱，這樣就節省的鮮蒸汽的使用，而且省去了傳統蒸發器的大量循環冷卻水的使用，
設備組成：
換熱器、氣液分離器、二次分離器、蒸汽壓縮機、蒸餾水罐、真空泵、強制循環泵(強制循環蒸發器使用)等，有結晶需求時還需要：稠厚器、離心機、母液罐和干燥設備，另外還需要高沸母液處理設備。
應用場景：
適用于牛奶、葡萄糖、中藥濃縮、制鹽、廢水處理等行業，主要應用于沸點升在12℃以內的物料蒸發，更高沸點升的物料應用時性價比較低。
流程描述：
經過預熱到設定溫度的物料進入蒸發器的大管道，在與濃縮液混合后與殼程的飽和水蒸氣進行換熱，由于靜壓頭的作用，溫度升高后的物料沒有蒸發，在結晶分離器中進行閃蒸，閃蒸產生的二次蒸汽則經過凈化后進入蒸汽壓縮機，加壓升溫后返回換熱器殼程作為熱源使用，冷凝下來的蒸餾水經蒸餾水罐收集后通過蒸餾水泵、通過蒸餾水板換回收熱量后排出系統。濃縮液則在系統中繼續濃縮蒸發，達到設計濃度后經出料泵排出系統，如果是結晶系統則需要再經過稠厚器和離心機分離出結晶，母液則繼續返回蒸發器繼續蒸發。
工藝特點：
1.僅需要少量生蒸汽，降低企業運行成本，減少環境污染；
2.采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢速率；
3.無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠；
4.物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦。
多效蒸發器與MVR蒸發器對比
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項目 |
MVR蒸發器 |
多效蒸發器 |
|
公用工程消耗 |
不使用生蒸汽，不需要循環冷卻水 |
使用生蒸汽，需要循環冷卻水 |
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設備 |
增加壓縮機，缺少二次蒸汽冷凝器 |
無壓縮機，有末效冷凝器 |
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占地面積 |
較小，一般是三效的50~80% |
較大 |
|
運行成本/噸水能耗 |
使用電能，噸水電耗30-100kW，折算費用24-100元 |
使用生蒸汽，三效蒸發噸水需要0.4-0.45噸蒸汽，折算費用80-110元 |
|
投資成本 |
投資高 |
投資較高 |
|
對廢水的適應能力 |
不適合沸點升較高的物料，一般12℃以內 |
適應能力強 |
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操作彈性 |
受壓縮機限制，操作彈性小 |
操作彈性較大 |
MVR蒸汽壓縮機的選用
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選項 |
離心式壓縮機 |
羅茨壓縮機 |
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原理 |
恒壓型 |
恒流量型 |
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溫升/壓縮比 |
普通(8-10℃)，單級高速型(20-25℃) |
一般＜20℃ |
|
轉速/(r/min) |
普通(6000-9000)，高速型(~30000) |
980-1450 |
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噪音/dB |
＞100 |
≈85 |
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過氣量/(t/h) |
＞0.5 |
＜4 |
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保養周期 |
18個月 |
2000h |
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缺點 |
易喘振，單級壓縮比底，不適合更小流量 |
生產能力較小，結構復雜，較笨重，振動大，檢修周 |
MVR蒸發器的常見故障
MVR蒸發器由于其優異的節能性能在近年來被廣泛使用在MVR蒸發、MVR精餾等各領域，但是，MVR蒸發器也有其不利的一面，主要方面就是操作彈性很小、對物料要求高、一次投資較高等。MVR蒸發器常見故障一般有蒸汽壓縮機喘振、蒸發量下降、容易結垢等，對此，我們有專門文章介紹——漫談蒸發工藝的選擇。
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